ഓട്ടോമൊബൈൽ വയറിംഗ് ഹാർനെസ് ടെർമിനൽ കോട്ടിംഗിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിശകലനം

[അമൂർത്തം] ഈ ഘട്ടത്തിൽ, വാഹന വൈദ്യുത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അസംബ്ലിയും ഉയർന്ന സംയോജനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഒരു പുതിയ ഇന്റലിജന്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ ആർക്കിടെക്ചറിന്റെ വികസനം നിറവേറ്റുന്നതിനും, സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത കണക്റ്റർ ഇന്റർഫേസിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സംയോജനമുണ്ട് (ഉയർന്ന സംപ്രേഷണം മാത്രമല്ല. നിലവിലുള്ളതും ഉയർന്നതുമായ പവർ സപ്ലൈ, മാത്രമല്ല ലോ-വോൾട്ടേജും ലോ-കറന്റ് അനലോഗ് സിഗ്നലുകളും കൈമാറാൻ), കണക്ടറിന്റെ സേവനജീവിതം സേവന ജീവിതത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത് എന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങൾക്കുമായി വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള കണക്ഷൻ ഘടനകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സാധാരണ വാഹനങ്ങളുടെ, അനുവദനീയമായ പിശക് പരിധിക്കുള്ളിൽ, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെയും നിയന്ത്രണ സിഗ്നലുകളുടെയും സ്ഥിരമായ സംപ്രേക്ഷണം ഉറപ്പാക്കണം;കണക്ടറുകൾ ടെർമിനലുകളിലൂടെ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആണിന്റെയും പെണ്ണിന്റെയും ടെർമിനലുകൾ ലോഹ ചാലക വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.ടെർമിനൽ കണക്ഷന്റെ ഗുണനിലവാരം വാഹനത്തിന്റെ വൈദ്യുത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

1. ആമുഖം

വെഹിക്കിൾ വയറിംഗ് ഹാർനെസ് കണക്ടറുകളിലെ നിലവിലെ ട്രാൻസ്മിഷനുള്ള വയർ ഹാർനെസ് ടെർമിനലുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെമ്പ് അലോയ്കളിൽ നിന്ന് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തതാണ്.ടെർമിനലുകളുടെ ഒരു ഭാഗം പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെല്ലിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം, മറ്റേ ഭാഗം ഇണചേരൽ ടെർമിനലുകളുമായി വൈദ്യുതമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം.ചെമ്പ് അലോയ് ഇതിന് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, വൈദ്യുതചാലകതയിൽ അതിന്റെ പ്രകടനം തൃപ്തികരമല്ല; പൊതുവേ, നല്ല വൈദ്യുത ചാലകതയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ടിൻ, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി മുതലായവ പോലെയുള്ള ശരാശരി മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.അതിനാൽ, ഒരേ സമയം സ്വീകാര്യമായ വൈദ്യുതചാലകതയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉള്ള ടെർമിനലുകൾ നൽകുന്നതിന് പ്ലേറ്റിംഗ് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

2 തരം പ്ലേറ്റിംഗ്

ടെർമിനലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളും വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതികളും (ഉയർന്ന താപനില, താപ ചക്രം, ഈർപ്പം, ഷോക്ക്, വൈബ്രേഷൻ, പൊടി മുതലായവ), തിരഞ്ഞെടുത്ത ടെർമിനൽ പ്ലേറ്റിംഗും വ്യത്യസ്തമാണ്, സാധാരണയായി പരമാവധി തുടർച്ചയായ താപനില, പ്ലേറ്റിംഗ് കനം, ചെലവ്, ജോടിയാക്കൽ, ഇണചേരൽ ടെർമിനലിന്റെ അനുയോജ്യമായ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി, വൈദ്യുത പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത പ്ലേറ്റിംഗ് പാളികളുള്ള ടെർമിനലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്.

3 കോട്ടിംഗുകളുടെ താരതമ്യം

3.1 ടിൻ പൂശിയ ടെർമിനലുകൾ
ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗിന് പൊതുവെ നല്ല പാരിസ്ഥിതിക സ്ഥിരതയും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഡാർക്ക് ടിൻ, ബ്രൈറ്റ് ടിൻ, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ടിൻ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത വശങ്ങളിൽ ധാരാളം ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.മറ്റ് കോട്ടിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മോശമാണ്, 10 ഇണചേരൽ ചക്രങ്ങളിൽ കുറവാണ്, കൂടാതെ സമയവും താപനിലയും അനുസരിച്ച് കോൺടാക്റ്റ് പ്രകടനം കുറയും, കൂടാതെ ഇത് സാധാരണയായി 125 ° C ന് താഴെയുള്ള അന്തരീക്ഷ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ടിൻ പൂശിയ ടെർമിനലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, കോൺടാക്റ്റിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന സമ്പർക്ക ശക്തിയും ചെറിയ സ്ഥാനചലനവും പരിഗണിക്കണം.

3.2 വെള്ളി പൂശിയ ടെർമിനലുകൾ
സിൽവർ പ്ലേറ്റിംഗിന് പൊതുവെ നല്ല പോയിന്റ് കോൺടാക്റ്റ് പ്രകടനമുണ്ട്, 150 ° C ൽ തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കാം, ചെലവ് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, സൾഫറിന്റെയും ക്ലോറിൻ്റെയും സാന്നിധ്യത്തിൽ വായുവിൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗിനേക്കാൾ കഠിനമാണ്, അതിന്റെ പ്രതിരോധം ചെറുതായി. ടിന്നിനെക്കാൾ ഉയർന്നതോ തത്തുല്യമായതോ ആയ ഇലക്ട്രോമിഗ്രേഷൻ പ്രതിഭാസം കണക്ടറിലെ അപകടസാധ്യതകളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിക്കുന്നു.

3.3 സ്വർണ്ണം പൂശിയ ടെർമിനലുകൾ
സ്വർണ്ണം പൂശിയ ടെർമിനലുകൾക്ക് നല്ല കോൺടാക്റ്റ് പ്രകടനവും പാരിസ്ഥിതിക സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, തുടർച്ചയായ താപനില 125 ℃ കവിയുന്നു, കൂടാതെ മികച്ച ഘർഷണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.കടുപ്പമുള്ള സ്വർണ്ണം ടിൻ, വെള്ളി എന്നിവയേക്കാൾ കഠിനമാണ്, കൂടാതെ മികച്ച ഘർഷണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, എന്നാൽ അതിന്റെ വില കൂടുതലാണ്, എല്ലാ ടെർമിനലിനും സ്വർണ്ണം പൂശേണ്ട ആവശ്യമില്ല.കോൺടാക്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് കുറവായിരിക്കുകയും ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് ലെയർ ധരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പകരം സ്വർണ്ണ പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.അതിതീവ്രമായ.

4 ടെർമിനൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രാധാന്യം

ഇതിന് ടെർമിനൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ നാശം കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഉൾപ്പെടുത്തൽ ശക്തിയുടെ അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

4.1 ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ചേർക്കൽ ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക
ടെർമിനലുകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണത്തിന്റെ ഗുണകത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: മെറ്റീരിയൽ, ഉപരിതല പരുക്കൻ, ഉപരിതല ചികിത്സ.ടെർമിനൽ മെറ്റീരിയൽ ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, ടെർമിനലുകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണ ഗുണകം നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു, ആപേക്ഷിക പരുക്കൻ താരതമ്യേന വലുതാണ്.ടെർമിനലിന്റെ ഉപരിതലം ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, കോട്ടിംഗ് കനം, കോട്ടിംഗ് ഫിനിഷ് എന്നിവ ഘർഷണ ഗുണകത്തിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

4.2 ടെർമിനൽ പ്ലേറ്റിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിന് ശേഷം ഓക്സിഡേഷനും തുരുമ്പും തടയുക
പ്ലഗ്ഗിംഗിന്റെയും അൺപ്ലഗ്ഗിംഗിന്റെയും ഫലപ്രദമായ 10 സമയത്തിനുള്ളിൽ, ടെർമിനലുകൾ ഇടപെടൽ ഫിറ്റിലൂടെ പരസ്പരം സംവദിക്കുന്നു.കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ആൺ-പെൺ ടെർമിനലുകൾ തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനചലനം ടെർമിനൽ ഉപരിതലത്തിൽ പ്ലേറ്റിംഗിന് കേടുവരുത്തും അല്ലെങ്കിൽ ചലന സമയത്ത് ചെറുതായി മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കും.ട്രെയ്സ് അസമമായ കനം അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗിന്റെ എക്സ്പോഷർ വരെ നയിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയിലെ മാറ്റങ്ങൾ, പോറലുകൾ, ഒട്ടിക്കൽ, വസ്ത്രം അവശിഷ്ടങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം മുതലായവ, അതുപോലെ താപ ഉൽപ്പാദനം. ടെർമിനലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ക്രാച്ച് മാർക്കുകൾ.ദീർഘകാല ജോലിയുടെയും ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ടെർമിനൽ പരാജയപ്പെടാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്.ഇത് പ്രധാനമായും കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ചെറിയ ആപേക്ഷിക ചലനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഓക്സിഡേറ്റീവ് നാശം മൂലമാണ്, സാധാരണയായി 10~100μm ആപേക്ഷിക ചലനം;അക്രമാസക്തമായ ചലനം സമ്പർക്ക പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ദോഷകരമായ വസ്ത്രധാരണത്തിന് കാരണമായേക്കാം, നേരിയ വൈബ്രേഷൻ ഘർഷണം നാശത്തിന് കാരണമായേക്കാം, താപ ഷോക്ക്, പാരിസ്ഥിതിക സ്വാധീനം എന്നിവ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

5 ഉപസംഹാരം

ടെർമിനലിലേക്ക് ഒരു പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി ചേർക്കുന്നത് ടെർമിനൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ നാശം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഇൻസേർഷൻ ഫോഴ്സിന്റെ അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.എന്നിരുന്നാലും, പ്രവർത്തനവും സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയും പരമാവധിയാക്കുന്നതിന്, പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി പ്രധാനമായും താഴെപ്പറയുന്ന ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു: ടെർമിനലിന്റെ യഥാർത്ഥ താപനില വ്യവസ്ഥകളെ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും;പാരിസ്ഥിതിക സംരക്ഷണം, നശിപ്പിക്കാത്തത്;രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ള;ഉറപ്പുള്ള ടെർമിനൽ കോൺടാക്റ്റ്;ഘർഷണം കുറയുകയും ഇൻസുലേഷൻ ധരിക്കുകയും ചെയ്യുക;ചെലവുകുറഞ്ഞത്.മുഴുവൻ വാഹനത്തിന്റെയും വൈദ്യുത പരിതസ്ഥിതി കൂടുതൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാവുകയും പുതിയ ഊർജ്ജ യുഗം വരുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഭാഗങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ നിരന്തരം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ പുതിയ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ആവർത്തനത്തെ നേരിടാൻ കഴിയൂ.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-12-2022