Pagtuki sa pagpili sa automobile wiring harness terminal coating

[Abstract] Niini nga yugto, aron masiguro ang asembliya ug taas nga panagsama sa mga gimbuhaton sa elektrisidad sa salakyanan, ug aron matubag ang pag-uswag sa usa ka bag-ong arkitektura nga intelihente nga electrical appliance, ang kasagarang gipili nga interface sa konektor adunay taas nga lebel sa panagsama (dili lamang sa pagpadala sa taas kasamtangan ug taas nga suplay sa kuryente, apan usab sa pagpadala sa ubos nga boltahe ug ubos nga kasamtangan nga analog signal), pagpili sa lain-laing lebel sa koneksyon nga mga istruktura alang sa lain-laing mga gimbuhaton ug lain-laing mga posisyon aron sa pagsiguro nga ang serbisyo sa kinabuhi sa connector kinahanglan nga dili ubos pa kay sa serbisyo sa kinabuhi. sa normal nga mga sakyanan, sulod sa gitugot nga error range Ang stable nga transmission sa power supply ug control signals kinahanglang masiguro;ang mga konektor konektado pinaagi sa mga terminal, ug ang mga lalaki ug babaye nga mga terminal gihimo sa metal conductive nga mga materyales.Ang kalidad sa koneksyon sa terminal direktang makaapekto sa pagkakasaligan sa mga electrical function sa sakyanan.

1 Pasiuna

Ang mga wire harness terminals alang sa kasamtangan nga transmission sa mga wiring harness connectors sa sakyanan kasagarang giselyohan gikan sa taas nga kalidad nga copper alloys.Ang usa ka bahin sa mga terminal kinahanglan nga ihigot sa plastik nga kabhang, ug ang laing bahin kinahanglan nga konektado sa elektrisidad sa mga terminal sa pag-upa.Ang tumbaga nga haluang metal Bisag kini adunay maayo nga mekanikal nga mga kabtangan, ang iyang performance sa electrical conductivity dili makatagbaw; Sa kinatibuk-an, ang mga materyales nga adunay maayo nga electrical conductivity adunay kasagaran nga mekanikal nga mga kabtangan, sama sa lata, bulawan, pilak, ug uban pa.Busa, gikinahanglan kaayo ang plating aron mahatagan ang mga terminal sa madawat nga electrical conductivity ug mechanical properties sa samang higayon.

2 Mga Matang sa Plating

Tungod sa lain-laing mga gimbuhaton sa mga terminal ug sa lain-laing mga paggamit sa palibot (taas nga temperatura, thermal cycle, humidity, shock, vibration, abug, ug uban pa), ang pinili nga terminal plating lain-laing usab, kasagaran pinaagi sa maximum padayon nga temperatura, plating gibag-on, gasto, pagpares Ang angay nga plating layer sa mating terminal mao ang pagpili sa mga terminal nga adunay lainlaing plating layers aron matubag ang kalig-on sa electrical function.

3 Pagtandi sa mga Coating

3.1 Tin-plated nga mga terminal
Ang tin plating sa kasagaran adunay maayo nga kalig-on sa kalikopan ug mubu nga gasto, mao nga kini kaylap nga gigamit, ug adunay daghang mga tin plating layer nga gigamit sa lainlaing mga aspeto, sama sa mangitngit nga lata, mahayag nga lata, ug mainit nga ituslob nga lata.Kung itandi sa ubang mga coatings, ang pagsukol sa pagsul-ob dili maayo, wala’y 10 nga mga siklo sa pag-upa, ug ang pasundayag sa pagkontak mokunhod sa oras ug temperatura, ug kasagaran kini gigamit sa mga kondisyon sa palibot nga ubos sa 125 °C.Sa diha nga ang pagdesinyo sa mga terminal nga gitabonan sa lata, ang taas nga puwersa sa pagkontak ug gamay nga pagbakwit kinahanglan nga tagdon aron masiguro ang kalig-on sa kontak.

3.2 Pilak nga Plated nga mga Terminal
Ang pilak nga plating sa kasagaran adunay maayo nga pasundayag sa pagkontak sa punto, mahimong magamit nga padayon sa 150 ° C, ang gasto mas mahal, dali nga tayaon sa hangin sa presensya sa asupre ug klorin, mas gahi kaysa tin plating, ug ang resistivity niini gamay. mas taas pa kay sa o katumbas sa lata , ang potensyal nga electromigration phenomenon daling modala ngadto sa potensyal nga risgo sa connector.

3.3 Mga terminal nga giputos sa bulawan
Ang mga terminal nga giputos sa bulawan adunay maayo nga pasundayag sa pagkontak ug kalig-on sa kalikopan, ang padayon nga temperatura mahimong molapas sa 125 ℃, ug adunay maayo kaayo nga pagsukol sa friction.Ang gahi nga bulawan mas gahi pa sa lata ug pilak, ug adunay maayo kaayo nga pagsukol sa friction, apan ang gasto niini mas taas, ug dili tanan nga terminal kinahanglan nga plating nga bulawan.Kung ang puwersa sa pagkontak ubos ug ang tin plating layer gisul-ob, ang bulawan nga plating mahimong gamiton sa baylo.Terminal.

4 Kamahinungdanon sa Terminal Plating Application

Dili lamang kini makapakunhod sa corrosion sa terminal nga materyal nga nawong, apan usab sa pagpalambo sa insertion force state.

4.1 Bawasan ang friction ug pagpakunhod sa pwersa sa pagsal-ot
Ang mga nag-unang hinungdan nga makaapekto sa coefficient sa friction tali sa mga terminal naglakip sa: materyal, pagkagahi sa nawong, ug pagtambal sa nawong.Sa diha nga ang terminal nga materyal nga giayo, ang friction coefficient sa taliwala sa mga terminal mao ang natudlong, ug ang paryente roughness mao ang medyo dako.Kung ang nawong sa terminal gitambalan nga adunay usa ka sapaw, ang materyal nga sapaw, gibag-on sa sapaw, ug pagtapos sa patong adunay positibo nga epekto sa koepisyent sa friction.

4.2 Paglikay sa oksihenasyon ug taya human madaot ang terminal plating
Sulod sa 10 ka epektibo nga mga panahon sa pag-plug ug pag-unplug, ang mga terminal nakig-interact sa usag usa pinaagi sa interference fit.Kung adunay presyur sa pagkontak, ang relatibong pagbalhin tali sa mga terminal sa lalaki ug babaye makadaot sa plating sa nawong sa terminal o gamay nga pagkalot niini sa panahon sa paglihok.Ang mga pagsubay mosangpot sa dili patas nga gibag-on o bisan sa pagkaladlad sa coating, nga miresulta sa mga pagbag-o sa mekanikal nga istruktura, mga garas, pagdikit, pagsul-ob sa mga tinumpag, pagbalhin sa materyal, ug uban pa, ingon man usab sa pagmugna sa kainit. scratch marks sa ibabaw sa terminal.Ubos sa aksyon sa dugay nga trabaho ug sa gawas nga palibot, ang terminal dali ra mapakyas.Nag-una kini tungod sa oxidative corrosion tungod sa gamay nga paryente nga paglihok sa contact surface, kasagaran 10 ~ 100μm relative nga kalihukan;Ang mapintas nga paglihok mahimong hinungdan sa makadaot nga pagsul-ob sa taliwala sa mga kontak nga nawong, ang gamay nga pagkurog mahimong hinungdan sa friction corrosion, thermal shock ug mga impluwensya sa kinaiyahan nga makapadali sa proseso.

5 Konklusyon

Ang pagdugang sa usa ka plating layer sa terminal dili lamang makapakunhod sa corrosion sa nawong sa terminal nga materyal, apan usab sa pagpalambo sa kahimtang sa insertion force.Apan, aron mapadako ang function ug ekonomiya, ang plating layer nag-una nga nagtumong sa mosunod nga mga kondisyon sa paggamit: kini makasugakod sa aktwal nga mga kondisyon sa temperatura sa terminal;pagpanalipod sa kinaiyahan, non-corrosive;lig-on sa kemikal;garantiya nga kontak sa terminal;pagkunhod sa friction ug pagsul-ob sa insulasyon;ubos nga gasto.Samtang ang elektrikal nga palibot sa tibuuk nga salakyanan nahimong labi ka komplikado ug ang bag-ong panahon sa enerhiya moabut, pinaagi lamang sa kanunay nga pagsuhid sa teknolohiya sa paghimo sa mga bahin ug mga sangkap mahimo’g matuman ang paspas nga pag-uli sa bag-ong mga gimbuhaton.


Oras sa pag-post: Hul-12-2022